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目前,無塵室潔凈室在制藥、電子等行業(yè)應(yīng)用逐漸廣泛,那對于潔凈室的環(huán)境要求也越來越高。通常建成潔凈室之后還要進(jìn)行室內(nèi)環(huán)境檢測,以達(dá)到潔凈室潔凈等級(jí)的要求,因此對潔凈室空氣檢測便成為衡量潔凈室潔凈度高標(biāo)準(zhǔn)的重要步驟。本文將詳細(xì)介紹潔凈室環(huán)境檢測點(diǎn)的布置要求以及采樣的方式和注意事項(xiàng):
一、潔凈室環(huán)境測點(diǎn)布置:
1、檢測在潔凈工作區(qū)進(jìn)行。當(dāng)生產(chǎn)工藝無特殊要求時(shí),取樣高度宜為離地面1米;
2、層流潔凈室測點(diǎn)總數(shù)不小于20點(diǎn),測點(diǎn)間距為0.5-2.0米,粒徑大于或等于0.5μm的塵埃數(shù)允許有一個(gè)點(diǎn)超過。水平層流潔凈室測點(diǎn)僅布置在第一潔凈工作區(qū)內(nèi);
3、亂流潔凈室可按潔凈室面積小于或等于50㎡布置5個(gè)測點(diǎn)。每增加20-50㎡,增加3-5個(gè)測點(diǎn)。
二、等動(dòng)力采樣的采樣方式和問題:
所謂等動(dòng)力采樣就是在檢測時(shí),粒子的計(jì)數(shù)器的采樣管的入口方向與被采樣的單向氣流方向相一致,而且空氣進(jìn)入取樣管入口的平均速度與該位置單向氣流的平均速度相同。每個(gè)測點(diǎn)的數(shù)據(jù)整理應(yīng)在測試儀器穩(wěn)定運(yùn)行的條件下連續(xù)三次采樣,取其平均值,即為該點(diǎn)的實(shí)測數(shù)值。
因?yàn)閷艋囬g的檢測主要關(guān)心兩種粒徑,即0.5μm和5μm。非等動(dòng)力采樣對于≤0.5μm的粒子影響不小。如果取樣空氣用于計(jì)算大于或等于0.5μm的粒徑濃度,如果這些粒子不受非等動(dòng)力條件的影響,則計(jì)算結(jié)果也不受影響。
因此,凈化車間區(qū)域內(nèi)的非等動(dòng)力取樣僅對大于或等于0.5μm粒子才有意義。對于大于或等于0.5μm的塵粒數(shù)確定:層流潔凈室取各測定點(diǎn)大值,亂流潔凈室取各測點(diǎn)的平均值。
三、等動(dòng)力采樣注意事項(xiàng):
1、采樣管須干凈,連接處不得有滲漏;
2、采樣管的長度,應(yīng)根據(jù)儀器的允許長度。當(dāng)無規(guī)定時(shí),不宜大于1.5米;
3、采樣管口的流速,宜與潔凈室斷面平均風(fēng)速相接近。測試人員應(yīng)在采樣口的下風(fēng)側(cè);
4、采樣順序應(yīng)按含塵濃度從低到高進(jìn)行。
以上流程只能達(dá)到某一次的環(huán)境檢測要求,但是隨著企業(yè)對生產(chǎn)的不斷進(jìn)行,潔凈室的潔凈度會(huì)隨時(shí)發(fā)生變化,如果不注意保護(hù),將會(huì)影響到企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn),因此現(xiàn)在也有潔凈環(huán)境在線監(jiān)測系統(tǒng)(蘇州宏瑞HR-FMS),該系統(tǒng)滿足了同時(shí)對粒子,溫濕度,差壓,風(fēng)速等參數(shù)進(jìn)行24小時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測的要求,并且可以完成數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、管理等功能,有助于監(jiān)控人員及時(shí)提出解決其中存在問題的方法,比如,提醒操作人員減緩動(dòng)作幅度,為環(huán)境清潔、消du、停機(jī)等待等生產(chǎn)過程控制提供依據(jù)。
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